空压机结构
空压机也叫空气压缩机,高压螺杆空压机,是一种用以压缩空气后提供动能的设备,是由电机或者柴油机直接驱动压缩机,吸入空气后把空气在储气罐内压缩到一定数值,引起气缸容积变化,从而产生气动能源。
空压机分类及工作原理
空压机种类有很多,常见的有螺杆式空压机和活塞式空压机
活塞式空压机
是利用电动机或者柴油机带动皮带轮通过联轴器直接驱动曲轴,带动连杆与活塞杆,使活塞在气缸内作往复运动,完成吸入,压缩,排出过程。
螺杆式压缩机又称螺杆压缩机,分为单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。单螺杆式压缩机是在70年代由法国辛恩开发出来,因其的结构更加合理,迅速的应用到国防领域,并被开发国家保护起来,技术一直都在相对独立。双螺杆式压缩机早由德国人H.Krigar在1878年提出,阜阳螺杆空压机,直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机SRM技术,并开始在工业上应用,取得了迅速的发展。
③ 螺杆与前后端面的间隙是根据技术参数要求在进行螺杆装配时保证,该间隙大小同样已经考虑到了主机高温运行时螺杆与前后端面变形量存在差异的问题,同时压缩产生的螺杆径向载荷与轴向载荷均由主机两端的定位轴承承担,螺杆空压机保养,螺杆没有轴向位移,因此端面间隙得到进一步保证。
准确地说,主机进行大修的时间应该以轴承的使用寿命到期为准,但实际上很难有准确的指标来判断轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期,因此国际著1名的空压机厂商根据其近百年的实践经验确定的标准是在压缩机运行20000小时或4年后对主机进行大修。
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